Из чего и как делают бильярдные кии

Игровые качества бильярдного кия напрямую зависят от того, как и из чего его сделали. Давайте немножко поговорим о том, как делают кии в современных мастерских.

Из чего делают кии

Из чего делают кии? - Все материалы должны быть качественные, используемое просушенное дерево тщательно отбирается и обрабатывается, в нем не должно быть сучков, трещин. Как правило, материал готовится заранее, потом ему дают время «вылежаться», а только после этого приступают к обработке и собственно изготовлению бильярдного кия - игрового инструмента. Все бруски, которые повело или которые проявили какой-либо другой дефект, отсеиваются.
Из какого дерева делают кии? - Практически все качественные бильярдные кии делают при сочетании нескольких ценных пород высокой плотности. Для изготовления турняковой и наборной (запильной) части кия, используется древесина твердых и очень твердых пород, например, сапелли, амарант, лайсвуд, падук, черный граб, венге, лимонник, палисандр, бакотэ, кокоболо, макассар, эбен, змеиное дерево и ряд других материалов. При этом могут соединяться «запилы» разных пород дерева, что положительно влияет на игровые свойства кия. Запилы или склейка могут быть разной формы: классический – венский, паутина, корона, цветок, тюльпан, лотос и другие. Шафты киев ручной работы делают только из граба. Фабричные кии обычно делают из клена.

Изготовление кия ручной работы

Первый этап после отбора материалов – напиловка (или заготовка склеенных деталей). Подготовленные на этом этапе детали кия склеиваются. При этом при изготовлении кия ручной работы состав клея тоже может изменяться таким образом, чтобы его твердость после засыхания была равна твердости дерева. Тогда бильярдный кий будет без искажений передавать энергию удара. Склеиваются заготовки под давлением. После склейки заготовки кия отправляются в сушку, где они некоторое время отлеживаются. И только после этого начинается обработка собственно кия: задаются все его параметры, размеры, придается форма. Если речь идет о кие двусоставном, то вставляется скрутка. На этом же этапе добавляется груз и делается баланс кия. Что немаловажно – на этом этапе все действия обычно выполняются вручную, с помощью шкурок, лезвии, рубанка, без использования токарного станка. Почему? Потому что, по мнению мастеров, при токарном обработке в заготовке будущего кия возникает огромное количество внутренних напряжений древесины, пусть даже мелких – но они могут сильно влиять на игровые качества кия. В хороших мастерских этого стараются избегать. После этого кий вычищается. На него наносится логотип, инкрустация или практически любое изображение по выбору заказчика – вплоть до страз. В случае фабричных киев наносится обычно логотип. После этого кий покрывается воском или лаком и полируется. Каждый кий тестируется: покупая кий ручной работы, вы сможете быть уверены в его высоких игровых качествах.
Сделать кий в фабричных условиях быстрее и проще. При промышленном изготовлении кия склейка не производится, турняк и шафт изготавливаются из клена на токарном станке. На следующем этапе работает токарный станок под управлением компьютерной программы. Кию придается нужная форма. Наносится рисунок – тоже на станке. После этого устанавливается скрутка и турняк можно присоединять к шафту. Далее кий покрывается лаком – опять же автоматически.